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非标自动化设计的基本规范

2021-07-13 15:36:57

以往,中国制造业的繁荣依赖于大量廉价劳动力。但是时移境迁,随着近年来新增劳动人口的减少和人民生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工半读已经成为越来越普遍的现象,为满足生产的需要,自动化生产逐渐受到企业主的重视。助力手、角铁法兰自动焊等非标准设备作为自动化生产的重要组成部分,十年来也越来越普及,市场上也涌现出一大批非标设备制造商。

——结构上的可靠性。

1、各构件分工明确,功能明确;机构稳定可靠,满足使用要求;

2、机构定位准确;

3、重复精度满足使用要求;

4、机架、机座及零部件刚性足够,工作时不会变形(如缸座等);

5、运动不会受到干扰。

(1)在部件的所有自由度范围内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等),保留尽可能大的空间;

(2)必要时,螺钉采用埋头或平头。

二、安全措施。

1、保护罩(如皮带、移动机构等防止意外事故);

2、根据需要,设计双手操作按钮(如冲床等运动装置);

3、根据需要设置安全光栅;

4.设定极限位置限制器(机械限位和机械限位双保险);

5、当需要时,电机安装扭力限制器,防止超载燃烧;

6、如果需要,加一个保护罩。

安装、调试方便。

1、精度要求较大、不易加工的大型支架,底座面板采用可调节支撑(大直径细牙螺柱),降低成本;

2、应预留螺纹连接部位尽较大的安装维护空间;

3、对有定位精度要求的零件,应尽可能延伸到基板上,不可直接安装在焊接机架上。

四、气(油)管道要求。

1、在机架和底座面板上预插多个管道孔,减少安装现场开孔的困难;

2、对于大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐;

3、旋转气管应采用旋转接头;

4、对于远距离、多管系统,为了便于维护,应采用可拔插的对接式连接。

五、电气线路要求。

1、机架和底座面板要预留多个电机及导轨穿线孔,需往复式长距离移动部位采用拖链;

2、触控座位要可调;

对于小电流的低压电器,为了维护方便,可以采用对接式连接;

如有需要,电线应采取防油防爆(金属软管)措施。

六、滑动转动部位的润滑措施。

1、导轨等滑动部位,以及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油嘴。

2、必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖的轴承、密封圈等)。

七、其他要求。

机器结构符合加工工艺要求,制造方便;

2、结构简洁;

3、符合经济要求;

四、符合美学原则;

符合噪声要求(例如,同步带传动比齿轮传动噪音小);

符合环保要求(防尘、无污染)。

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